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冷室壓鑄機(jī)在設(shè)備外熔融金屬，隨后用勺將金屬液添加縮小室中，依據(jù)縮小往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方位不一樣，可分成立柱式冷室壓鑄機(jī)和立式冷壓室壓鑄機(jī)。

壓鑄是在壓鑄機(jī)上進(jìn)行的金屬型壓力鑄造，是目前生產(chǎn)效率高的鑄造工藝。壓鑄機(jī)分為熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī)兩類。熱室壓鑄機(jī)自動(dòng)化程度高，材料損耗少，

壓鑄技術(shù)是材料制備與零件成形一體化的先進(jìn)制造技術(shù)，壓鑄機(jī)是壓力鑄造的基礎(chǔ)設(shè)備，技術(shù)含量較高，屬機(jī)、電、液一體化的精密、復(fù)雜設(shè)備。

操作過壓鑄機(jī)設(shè)備的人都知道，壓鑄機(jī)設(shè)備的使用環(huán)境是比較差的，有很多操作員就忽視了壓鑄機(jī)設(shè)備的清潔，壓鑄機(jī)設(shè)備的柱上面都是灰塵、油灰、

#壓鑄機(jī)#半固態(tài)壓鑄成型技術(shù)是指鋁合金在由液態(tài)向固態(tài)凝固的過程中，溫度降至液相線和固相線之間（固液兩相區(qū)）時(shí)，通過施加一定外界影響方式，

提高壓鑄機(jī)配件的力學(xué)性能，通過滲氮處理，使氮原子深入到工件表層，可以顯著增加壓鑄機(jī)配件的表面結(jié)構(gòu)，提高其表面硬度，使其具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、

壓鑄機(jī)配件表面處理技術(shù)在市面上的需求很多，這是由于表面處理后的壓鑄機(jī)配件不只是美觀，更可以使壓鑄機(jī)配件的性能更好，所以，鋁壓鑄的表面處理工藝才如此重要，