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冷室壓鑄機在進(jìn)行使用的過程中主要是指壓射室和壓射沖頭不能浸于熔融金屬中,主要就是將其定量的熔融金屬澆到壓射室中,然后進(jìn)行壓射的一種壓鑄機。
冷室壓鑄機在使用時主要是用來控制其液壓系統(tǒng)中油液的流動方向或者是調(diào)節(jié)其壓力和流量的冷室壓鑄機可分為方向閥、壓力閥和流量閥三大類,一個形狀相同的閥,可以因為作用機制的不同,而具有不同的功能。
冷室壓鑄機從增壓開始到增至增壓壓力值所需的時間它也應(yīng)該小于0.02S,否則鑄件在二次充型中受的增壓壓力不夠大,而凝固后壓力才升到90%,增壓效果必然會打折扣,甚至沒有增壓。一般增壓起始時間與建壓時間之和為增壓時間,應(yīng)小于0.04S,這一參數(shù)對內(nèi)澆道較薄的、要求耐壓的、受力的壓鑄件尤其重要。
冷室壓鑄機運動的壓射沖頭在增壓結(jié)束時會驟停,這樣就會使得高速運動的壓射活塞‘增壓活塞以及液壓油等在金屬液上有效的形成其交替出現(xiàn)的沖擊波波峰和波谷,由此使卷人金屬液中的氣泡一縮一漲。
冷室壓鑄機的壓射速度由兩部分組成,前階段時慢壓射速度,而后是快壓射速度,在使用的過程中為了能夠有效的保證其金屬液充型時有足夠的動能,使之能抵達(dá)并充滿型腔的深、遠(yuǎn)、薄壁處,所以金屬液一經(jīng)到達(dá)內(nèi)澆道就要快速充型,也就是壓鑄機要及時出現(xiàn)快壓射速度。