鋁合金壓鑄機(jī)的脫模劑噴涂操作的注意事項(xiàng)及壓鑄工藝

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 時(shí)間：2019/1/5 3:34:23

鋁合金壓鑄機(jī)在進(jìn)行操作的過(guò)程中和其他的壓鑄件進(jìn)行比較，其自身的優(yōu)勢(shì)性能，設(shè)備的研制也一直在進(jìn)行，其鋁合金鑄件的技術(shù)在不斷的成熟，其鋁合金壓鑄機(jī)壓力鑄造因其高壓快速凝固的特點(diǎn)使得壓鑄鋁合金力學(xué)性能的提高往往伴隨著鑄造工藝性能的降低這點(diǎn)尤為突出，鋁合金壓鑄機(jī)正在逐漸被廣泛應(yīng)用。

鋁合金壓鑄機(jī)操作技巧

1. 嚴(yán)格監(jiān)控壓鑄工藝

鋁合金壓鑄機(jī)在進(jìn)行操作的過(guò)程中需要將其保溫爐的鋁水溫度在一定程度上需要控制在±3℃，這樣就可以有效的以便穩(wěn)定攪拌溫度，在進(jìn)行攪拌后其溫度一定要根據(jù)其每爐的化學(xué)成分進(jìn)行調(diào)節(jié)，以確保固相率穩(wěn)定在±2%。模具的溫度一定要檢查控制，以便合金順利充填和有序凝固。要合理制定和適時(shí)調(diào)整壓鑄機(jī)的工藝參數(shù)，對(duì)壓鑄件定進(jìn)檢查，確保壓鑄件的質(zhì)量。

2. 脫模劑噴涂操作的注意事項(xiàng)

鋁合金壓鑄機(jī)在一定程度上需要注意其涂脫模劑涂料的多少，這樣就可以有效的避免涂料太多，太少或遺漏涂料，鑄件在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中難以脫模的部分可以直接采用其多噴涂涂料，容易脫模的部位少噴涂涂料。噴涂料時(shí)用噴槍從上往下分層移動(dòng)，讓型腔里堆積的水從上往下流，把多余的水吹出型腔。

鋁合金壓鑄機(jī)的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)
鋁合金壓鑄機(jī)的壓鑄的過(guò)程中只有一個(gè)速度壓送金屬液進(jìn)入模具中，在進(jìn)行操作時(shí)其壓射速度只有1m~2m/s，在進(jìn)行操作的過(guò)程中主要是采用這樣的工藝，其鑄件的內(nèi)部氣孔多且組織疏松,不久便改進(jìn)為2級(jí)壓射,把壓射過(guò)程簡(jiǎn)單地分解為慢速和快速2個(gè)階段,但快速的速度也不過(guò)3m/s,后來(lái)為了增加壓鑄件的致密度,在慢速和快速之后增加了一個(gè)壓力提升的階段,成為慢壓射,快壓射和增壓3個(gè)階段,這就是經(jīng)典的3段壓射。

壓鑄基本就2種形式：

1、冷室壓鑄機(jī)壓鑄；
2、熱室壓鑄機(jī)壓鑄；
理論上，鋁合金使用上述2種形式壓鑄，都是可以的，由于熱室壓鑄，
1、合金輸送管道比較復(fù)雜；
2、壓射頭和壓室浸泡在合金中，很容易因?yàn)檠趸氯?，一旦堵塞，清理和修理工作量很大?/span>

所以，熱室壓鑄，一般在不易氧化、熔點(diǎn)較低的鋅合金壓鑄中，使用比較多，鋁合金很少看到有人使用！