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壓鑄機(jī)的模具溫度以及生產(chǎn)過程

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時(shí)間:2019/6/4 11:27:37

大家知道什么是壓鑄機(jī)嗎?壓鑄機(jī)在我們生活當(dāng)中有什么應(yīng)用?相信很多人都不清楚,下面就由振東機(jī)械來帶大家一起見證一下生產(chǎn)工藝。


壓鑄機(jī)在生產(chǎn)的過程中其模具的溫度要是過高或者是過低都會(huì)直接影響鑄件的質(zhì)量以及模具的使用壽命,所以產(chǎn)品在生產(chǎn)之前一定需要進(jìn)行預(yù)熱達(dá)到一定的溫度,這樣在生產(chǎn)的過程中才始終保持在一定的溫度范圍內(nèi)。


預(yù)熱其壓鑄機(jī)可以有效的避免其金屬的液體在模具中因?yàn)榧だ涠沽鲃?dòng)性迅速降低,這樣就會(huì)直接導(dǎo)致其鑄件不能順利的成型,即使成行也因激冷而增大線收縮。


就會(huì)直接導(dǎo)致其壓鑄件出現(xiàn)表面粗糙度的增加以及裂紋的產(chǎn)生,此外設(shè)備的預(yù)熱可卡因?yàn)楸苊饨饘僖簩?duì)低溫壓鑄膜的熱沖擊,這樣可以延長(zhǎng)其模具的使用壽命。


其壓鑄件在連續(xù)生產(chǎn)的過程中其模具可有效的吸收金屬液的熱量,在使用時(shí)要是其熱量大于向周圍散失的熱量,其溫度就會(huì)在不斷的升高,尤其是壓鑄高熔點(diǎn)合金時(shí)其模具升溫會(huì)快。


壓鑄件的模具溫度要是過高就會(huì)直接導(dǎo)致其設(shè)備因?yàn)槔鋮s緩慢導(dǎo)致其晶粒粗大,這樣就會(huì)帶來金屬粘模,壓鑄件因頂出溫度過高而變形,模具局部卡死或損壞,有效的延長(zhǎng)其開模時(shí)間,降低其生產(chǎn)效率等問題。

壓鑄機(jī)的模具溫度以及生產(chǎn)過程

壓鑄件在生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)其裂紋主要原因是因?yàn)閴鸿T件的壁厚不均勻,這樣厚壁以及薄壁的相接觸以及轉(zhuǎn)折處的成型收縮受阻,這樣模具溫度以及澆鑄的溫度比較低,這樣就會(huì)產(chǎn)生填充不良的現(xiàn)象。             http://www.mcoolewis.cn/

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