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冷室壓鑄機壓射機構的改進壓鑄機廠來,于學武壓射性能參數(shù)是壓鑄機的主參數(shù),其得當與否對壓鑄件的質(zhì)量起著至關重要的作用,同時壓射部分也是壓鑄機故障多發(fā)區(qū)。當今廣泛使用的鋁合金壓鑄件,由于熔點較高,只能在冷室壓鑄機上生產(chǎn)。
澆入冷室壓鑄機壓射室內(nèi)的熔融金屬是用水冷柱塞壓入壓鑄型腔內(nèi)的。此柱塞將增強的壓力傳遞給凝固中的鑄件。柱基與壓射室受到類似的熱應力、機械應力和熔融金屬的侵蝕作用,一定要選擇合適的材料來制造,使之壽命。通常,壓射室可用氮化鋼制造,氮化深度約為0.25mm,表面硬度達到HRC70。柱塞頂端的機械強度和韌性要高,并具有較高的疲勞強度、沖擊值、耐磨性和蠕變性能。所使用的材料有好幾種,如密烘鑄鐵、氮化鋼Tn各種銅合金。其中密烘鑄鐵價格便宜且抗鋁濃侵蝕的能力高于氮化鋼,但不足之處是韌性柏疲勞強度較低。在柱塞頂端噴鍍青銅,然后磨削,使之與壓射室相配合,可使性能得到一定程度的改善,但噴鍍材料的粘附性差,限制了頂端的壽命。 http://www.mcoolewis.cn/