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上篇我們說到壓鑄車間設(shè)備管理工作,振力壓鑄機(jī)為您分享另一篇干貨知識(shí):壓鑄機(jī)設(shè)備的安裝及驗(yàn)收。
(1)壓鑄機(jī)的安裝 根據(jù)壓鑄機(jī)生產(chǎn)廠家的圖樣要求,傳統(tǒng)的設(shè)備安裝方式是采用先打設(shè)備基礎(chǔ),預(yù)留地腳預(yù)埋孔(見圖2),待設(shè)備到廠水平粗調(diào)完畢后,再將地腳螺栓放進(jìn)去灌漿,等混凝土凝固后才能進(jìn)行設(shè)備精調(diào)。精調(diào)完成,周邊油水槽做好后還要等一段時(shí)間設(shè)備才能正常使用,基本上需要近一個(gè)月時(shí)間。在實(shí)際安裝過程中,考慮到上述安裝方式耗時(shí)過長(zhǎng),我們可以采用預(yù)埋鋼構(gòu)的方式來進(jìn)行設(shè)備的安裝。
(2)安裝后的驗(yàn)收 壓鑄機(jī)的驗(yàn)收首先要以合同及設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收記錄單為主,根據(jù)驗(yàn)收項(xiàng)目逐一進(jìn)行,在廠家調(diào)試設(shè)備時(shí),務(wù)必要派專人跟蹤調(diào)試驗(yàn)收,并記錄測(cè)試數(shù)據(jù)。
其中,壓室同軸度精度極為關(guān)鍵,直接關(guān)系到后期沖頭及壓室的使用壽命,對(duì)新購的壓鑄機(jī)來說是一個(gè)必檢項(xiàng)目。對(duì)于PLC控制的壓鑄機(jī),比例放大板的檢驗(yàn)易被忽視。比例放大板的作用是按輸入電壓的大小成比例地控制輸出電流,從而改變比例閥控制液壓系統(tǒng)的壓力和流量(如果是單比例閥則只控制壓力)。具體來說,如果在控制柜中數(shù)字調(diào)整系統(tǒng)總壓力在0~14MPa、總流量在0~100%,則兩個(gè)電流表的指針一般都應(yīng)在0~0.8A作相應(yīng)的線性變化,線性誤差允許2%左右。如果線性誤差太大,比例板的線性度就不夠,對(duì)壓鑄工藝參數(shù)的調(diào)整會(huì)產(chǎn)生很大的影響。
增壓、建壓時(shí)間在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是無法具體測(cè)量的,只能通過壓射缸壓力表指針的反應(yīng)來進(jìn)行間接地估計(jì)。一般的做法是先在中等快壓射速度(如3 m/s左右)下調(diào)整增壓延時(shí)、流量及氣囊壓力,觀看壓射缸壓力表的指針變化,然后在快壓射速度接近關(guān)閉及打開的兩種極限狀態(tài)下調(diào)整增壓,觀看表針的變化,如果無論如何調(diào)整都會(huì)出現(xiàn)指針在中途有停頓的現(xiàn)象,即不能一次瞬間達(dá)到設(shè)定壓力位置,就說明增壓系統(tǒng)存在問題。同時(shí)還要注意,如果壓射儲(chǔ)能器的壓力降超過1MPa,增壓儲(chǔ)能器的壓力降超過0.5MPa,就會(huì)對(duì)壓鑄件充型產(chǎn)生明顯的影響,因此壓鑄機(jī)的儲(chǔ)能器不允許有過大的壓力降。
壓鑄機(jī)使用性能的驗(yàn)收工作,關(guān)系到后期生產(chǎn)過程壓鑄件的質(zhì)量穩(wěn)定性,在設(shè)備驗(yàn)收中應(yīng)引起足夠的重視,否則將為壓鑄件的質(zhì)量穩(wěn)定帶來不可預(yù)估的隱患。例如,使用過程中蓄能器氣瓶進(jìn)油,而設(shè)備上附帶儀表又很難發(fā)現(xiàn),會(huì)導(dǎo)致壓鑄件成形不良、氣孔增多等質(zhì)量問題。
3. 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
壓鑄機(jī)作為壓鑄企業(yè)的重要生產(chǎn)設(shè)備,對(duì)其維護(hù)保養(yǎng)一定要引起管理者的重視。正確的維護(hù)和保養(yǎng),降低機(jī)器的故障率,是減少維修成本以提高企業(yè)設(shè)備利用率的基礎(chǔ)。設(shè)備的維護(hù)及日常保養(yǎng)直接關(guān)系到設(shè)備的使用壽命,以及“準(zhǔn)時(shí)化”生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
設(shè)備的潤(rùn)滑在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)中是非常重要的,要選用設(shè)備廠家規(guī)定的液壓油及潤(rùn)滑油。油路部分的保養(yǎng),首先要確保使用合格的液壓油,應(yīng)杜絕使用變質(zhì)、稠化及有沉積物的液壓油;其次在更換液壓油時(shí)不要把新舊液壓油混合使用,每次換油后務(wù)必蓋好油箱蓋。另外,還應(yīng)經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油的使用及液壓油的消耗量,如有異常應(yīng)及時(shí)檢修。
多數(shù)壓鑄機(jī)機(jī)絞潤(rùn)滑采用的是脫壓式油路分配器。所謂脫壓式是指潤(rùn)滑油泵電動(dòng)機(jī)停止工作時(shí),各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)開始進(jìn)行注油潤(rùn)滑,在每處油路分配器上都有一個(gè)指示針,便于檢查各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的異常,做到及早發(fā)現(xiàn)、及早維修,以免造成柱銷及軸套的損壞。
設(shè)備的其他維護(hù)保養(yǎng),如設(shè)備濾網(wǎng)、冷卻器及設(shè)備精度的定期校驗(yàn)等,按廠家的使用說明書執(zhí)行即可。
另外,在設(shè)備維修時(shí)還必須注意以下事項(xiàng):
(1)不能用腳踩在各鈑金件及導(dǎo)軌上。
(2)不能用工具隨便敲打機(jī)器各部位。
(3)機(jī)器維修時(shí)所拆的零件及ān quán門、ān quán防護(hù)罩應(yīng)按原樣及時(shí)裝上。
(4)電氣維修時(shí)應(yīng)切斷電源。
(5)維修及更換熱作件時(shí),應(yīng)使其降溫后再進(jìn)行操作 。
(6)不能拆除電氣的接地線。
(7)做好設(shè)備的維修記錄,便于故障排除及定期維護(hù)。
4. 結(jié)語
做好壓鑄企業(yè)壓鑄機(jī)的管理工作,必須認(rèn)真對(duì)待并做好設(shè)備購買前的調(diào)研工作,可大大減少生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的一些設(shè)備問題,為保證壓鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量起到保障作用。
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